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凸结点ca88的生产工艺流程和特性

浏览次数:信息来源:亚洲城娱乐发布时间:2015-9-28

    凸结点ca88的生产工艺流程和特性
    凸结点ca88,在原有平焊ca88的基础上,通过改变原料配比,增加粘合剂,抗老化剂,等工艺使得焊接后的结点强度大大提高。焊接过程采用新型的凸结点式模具,更加增强了焊点强度。在施工过程中大大减少了焊点开裂的情况,使得格栅的整体性能大幅度提高,提高了工程质量。
    凸结点ca88生产工艺流程:
  第一:根据生产的产品规格型号,用新的PE原料和回收料颗粒进行配比,按剥离力的大小对新料和回收料进行配比,计量.
  第二:配比完成后使用搅拌器后人工对配比的原料进行搅拌和掺和,根据要求并加入色母、消泡剂等辅料,混合均匀;
  第三:上料,将混合均匀的PE料,加入挤出机,并对挤出机进行预热.
  第四:上钢丝根据条带拉力大小,计算钢丝数量,将钢丝放在钢丝架上,做好准备.
  第五:通过挤出机 对 PE材料 高温加热,使PE成融融状态,在扣模中将弹簧钢丝 根据拉力大小排列紧密.使融融的PE对其进行 包裹,在凉水中快速冷却.通过挤压 成钢塑复合带子.
  第六:焊接,将制成条带放到高频焊接机,然后通过 超声波 高频焊接机,进行高频焊接.
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